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不銹鋼焊管在制作過(guò)程中

不銹鋼焊管在制作過(guò)程中,會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑,焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。
　　
　　因此在使用中的不銹鋼焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?
　　
　　怎么能妥善處理這些問(wèn)題呢?
　　不銹鋼焊管
　　銹斑:
　　
　　制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。
　　
　　設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　
　　焊接飛濺:
　　
　　焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。
　　
　　TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。
　　
　　但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。
　　
　　出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。
　　
　　如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。
　　
　　焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。
　　
　　劃痕:
　　
　　為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
　　
　　不銹鋼焊管的制造過(guò)程必須精細(xì),一些細(xì)小的問(wèn)題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　不銹鋼焊管材料的選用一般是根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、以往的經(jīng)驗(yàn)，試驗(yàn)、文獻(xiàn)和材料供應(yīng)商的推薦來(lái)完成的。零部件和設(shè)備在使用期間的狀況，則是用來(lái)直接評(píng)價(jià)材料的選擇和設(shè)備的制造是否成功的最好說(shuō)明。為了確保所制造的裝置或設(shè)備，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和安全、可靠、連續(xù)地運(yùn)行，就必須從設(shè)計(jì)階段開(kāi)始，正確的材料選擇要貫穿于整個(gè)制造、安裝和維修過(guò)程。零部件或設(shè)備一旦投入了生產(chǎn)，就應(yīng)該嚴(yán)格監(jiān)控其指定性能。
　　
　　最終，所選定的不銹鋼焊管材料，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行成本效益的分析，一定是正確、合理和劃算的。